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　?、迥＞咪揌13的低硅高鉬合金化

　?、雀進(jìn)o含量的優(yōu)點(diǎn)包括:(1)提高淬透性，抑制晶界碳化物析出和貝氏體轉(zhuǎn)變；(2)提高耐回火性；(3)提高高溫強(qiáng)度和高溫蠕變強(qiáng)度；(4)提高抗熱裂性；(5)提高韌性；(6)共晶碳化物的細(xì)化和碳化物的均勻分布。有一些關(guān)于抑制貝氏體轉(zhuǎn)變的報(bào)道:610mm×203mmX500mm的H13模塊經(jīng)3bar氮?dú)獯慊鸷?，芯部和表面的貝氏體含量分別達(dá)到70%和40%，而低Si高M(jìn)o的SKD61鋼的貝氏體含量分別只有2%和1%，對(duì)模具的使用壽命非常有利。

　　閔永安、武曉春和其他學(xué)者正在努力工作。模具鋼H13鋼，通過(guò)降低Si、V含量，提高M(jìn)o含量，開(kāi)發(fā)出新鋼種SDH8。通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)SDH8和H13進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，在相同的熔煉和常規(guī)熱處理后，SDH8鋼的室溫硬度和沖擊韌性均高于H13鋼，中低溫淬火后這種差異更大。此時(shí)，SDH8鋼的熱穩(wěn)定性也明顯高于H13鋼。在相同熱處理?xiàng)l件下，SDH8鋼的硬度明顯高于H13鋼，表現(xiàn)出優(yōu)越的熱穩(wěn)定性。

　?、婺＞咪揌13與鈮的合金化

　　存在模具鋼添加Nb對(duì)H13的影響:Nb的碳化物(和碳氮化物)具有高的高溫穩(wěn)定性。模具鋼H13棒芯缺陷，Nb比v更容易形成穩(wěn)定細(xì)小的MC碳化物，達(dá)到同樣的強(qiáng)化效果，Nb的量只需要v的1/2，另外Nb形成的MC型碳化物更穩(wěn)定細(xì)小，有助于提高奧氏體化溫度，防止奧氏體晶粒長(zhǎng)大。較高的奧氏體化溫度可以充分溶解部分粗大碳化物，增加馬氏體中碳和合金元素的含量，提高淬火硬度。同時(shí)，淬火溫度的提高有助于回火時(shí)彌散碳化物的析出，增加二次硬化效應(yīng)，進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性、回火穩(wěn)定性和抗熱疲勞性能。李林， 武曉春和其他學(xué)者在H13鋼的合金成分設(shè)計(jì)中加入了0.01的鈮。研究表明模具鋼H13棒芯缺陷，其力學(xué)性能沒(méi)有得到明顯改善，但其熱穩(wěn)定性、回火穩(wěn)定性和高溫抗氧化性得到了一定程度的提高。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，H13鋼中微量鈮的加入可以阻礙熱疲勞裂紋的擴(kuò)展，提高熱疲勞抗力，顯著提高。模具鋼H13的熱疲勞性能

　　[點(diǎn)擊次數(shù):][加入于2010年3月-0401:08:01][關(guān)閉本頁(yè)]蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專(zhuān)營(yíng)國(guó)內(nèi)外知名專(zhuān)業(yè)的公司。模具鋼材料銷(xiāo)售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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